鋁合金熔化爐

產品介紹：

此爐型屬于燃氣啟蓋爐、開蓋式熔鋁爐、啟蓋式熔煉爐等，主要用于鋁及鋁合金的熔煉和配料，以確保鑄軋工藝要求。

簡單的工藝過程：爐料裝入到軟化下榻、軟化下榻至爐料化平、爐料化平到全部熔化、鋁液升溫。

鋁合金熔煉爐有以下特點：

1.高效節能  熔鋁爐能較好的滿足鋁及鋁合金熔煉過程中合金成分要求嚴、單爐容量較大、生產不連續等的要求，改善勞動條件的同時達到了高效節能的目的，還配有完整的爐口煙氣回收集氣罩，能夠將余熱回收再利用，大大節約了能源，保證了作業環境。

2.穩定可靠  澆注方式采用全新的冶金爐澆注方法——整體澆注，該澆注方法使熔煉爐整體結構性好，無磚縫，不易滲漏，不易開裂，使爐子能長期穩定運行。同時完善的控制系統和精確的控溫系統使爐子能夠達到精確控制鋁液溫度，提高了產品質量，更加可靠。

3.操作簡單  該爐子采用機械開蓋加料的作業方式，有利于在短時間內實現快速加料，提高了裝料作業率，使操作更加簡單，同時控制系統采用智能儀表和過零觸發三相調功控制，操作界面簡潔易懂。

4.低碳環保  我公司生產建造的熔鋁爐采用一通公司燒嘴制作部門設計的換向型蓄熱式燒嘴，該燒嘴能夠實現煙氣的余熱利用，使爐溫分布均勻，減少了污染氣體的排放，具有較為明顯的節能效果，并延長了爐子壽命，達到了低碳環保的雙重目的。

5.清潔耐用  扒渣方式采用機械扒渣，大大降低了人為勞動強度。且其保溫材料采用本公司自主*的筑爐用耐火材料，保溫效果好，防滲鋁效果顯著。針對*形爐頂及超寬爐口耐火材料易開裂、損壞、癱塌的缺點，采用“分倉”澆注、塊與塊之間凸凹形鎖口、合理設置膨脹縫等，以上富有成效的施工技術可確保爐子使用壽命≥3年。

6.熱效率高  圓形鋁合金熔煉爐，可實現更大的熔化率，降低熔鋁爐的能耗，提高熱效率，同時通過控制熔鋁爐的過剩空氣系數來減少燃料的不完全燃燒熱損失，從而使熔鋁爐達到較高的熱效率。 

基本性能特點

1.余熱回收再利用  配有完整的爐口煙氣回收集氣罩，將爐內排除的煙氣回收再利用，節約了能源，同時保證了作業環境和工人們的身體健康。

2.鋁液控溫精度高  完善的控制系統和精確的控溫系統，大大提高了爐子內鋁液的控溫精度，還提高產品質量。

3.爐襯設計合理  鋁合金熔煉爐其爐襯耐火材料設計充分考慮熔池側墻、爐底工況及載荷變化的不同，分別作針對性結構設計，較為合理。

4.采用整體澆注  澆注方式采用整體澆注的方法，該澆注方法使熔鋁爐熔鋁爐整體結構性好，無磚縫，不易滲漏，不易開裂，使爐子能長期穩定運行。

5.使用壽命長  我公司根據多年大型鋁熔保爐的生產施工經驗，采用多項新技術進行設計施工，如“分倉”澆注、塊與塊之間采用凸凹形鎖口、合理設置膨脹縫等，這些富有成效的施工技術可確保爐子使用壽命≥3年。

砌筑工藝  

爐子砌筑工藝：爐子整體采用整體澆注，整體式澆筑是一種新的冶金爐澆筑方法，這種澆筑方法優點在于整體結構性好，無磚縫，防滲鋁效果好，整體強度高，不易開裂，爐子壽命長。