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臺車爐溫度控制對于其產能消耗的優勢
熱處理爐的溫度控制是由加熱系統完成的，加熱系統包括燃燒設備、計量檢側儀器儀表及控制元器件等硬件和執 行控制程序及數學模型等軟件。燃燒質量直接關系到產品質量、能源消耗及產能優化。
溫度的設定
熱處理的加熱工藝控制主要是對加熱溫度、加熱速度、保溫時間和冷卻方式等的控制。加熱方式分為淬火、正火和回火等，冷卻方式分為快速冷卻、氣霧冷卻、自然冷卻(空冷)以及堆垛緩冷等。在實際生產中，主要是設定爐溫控制模型、加熱曲線(加熱速度)、加熱溫度和保溫時間。輻射管式熱處理爐內的熱交換途徑主要是輻射和傳導。
計算機HMI上的1~20區溫度PID控制界面規定了3種溫度設定模式:HMI設定模式;數學模型設定模式;目標溫度設定模式。通常使用的是HMI模式。
臺車爐爐溫的設定模型依據熱處理工藝的不同而不同。對于奧氏體化的加熱工藝，1~6區的溫度低于目標加熱溫度。通常1,2區溫度設定為750℃，3 ,4區的溫度設定為800℃ ,5,6區溫度設定范圍是850℃至工藝目標溫度，并且以一定的斜率升到加熱目標溫度。高溫回火與常化和低溫回火曲線不同，曲線前后爐溫相同，基本上是以加熱目標溫度為設定溫度。這是因為輻射管的熱流足夠高，可以保持爐子溫度。低溫回火曲線與奧氏體化溫度曲線不同，曲線前段的爐溫比后段高，這是因為臺車爐回火溫度相應較低，輸人的熱量不再受輻射管的能力限制，可以保持爐子溫度。在人口段，給予較高熱量可以將鋼板更快地加熱，在保證加熱質量的前提下提高產量。
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